随着生产的进展,某选厂铅锌矿原矿性质发生了较大的变化,主要体现在铅品位的变化上,由3%左右降到1.7%左右,甚至低到1%。面对如此大的原矿品位的波动现象,仍采用原选矿系统显然不合适,于是,该厂提出了提高选矿指标的两大途径,并进行了具体实施。
1、建设确保原矿供矿均衡稳定的合理配矿系统
通过实施此项措施以地解决选矿生产供矿品位及可选性波动大的难题。供矿性质稳定有利于生产指标的提高,也是生产稳定的基础。而目前选厂原矿供矿的实际情况是不同性质的原矿在粉矿仓中基本呈现出一个"千层饼"的状况。通过在粉矿仓中将不同性质的原矿合理地指定不同的堆存位置,再通过指定的摆式给矿机定量配矿后进入球磨机,就可以减小进入浮选流程的原矿波动。
在生产流程调查(查明原矿波动对生产指标影响程度)的基础上,建立出矿管理和原矿预报、各供矿点的有序供矿、粉矿仓的卸配矿、摆式给矿机的组合给矿及配矿等工作制度,在现有条件下,通过合理地调度指挥,将不同性质的原矿倒入指定的粉矿仓堆存位置,并以指定的时间、指定的数量,有序进入选矿生产流程。
2、优化调整浮选流程
优化浮选生产流程使之更合理,并可适应原矿较大的波动。当原矿品位降低时,铅粗精矿产率随之降低,使用原流程中的铅精选浮选槽必然导致铅矿物精选的浮选时间过长,从而使精矿品位降低。为了提高铅精矿品位,有必要对铅精选作业进行改造,以适当缩短精选浮选时间。而原矿中氧化矿物的增加延长了矿物浮选时间,对原有的粗、扫选浮选时间应根据试验结果进行合理调整,以减少金属回收率的损失。
选厂有两个平行的生产系统,每个系统都有各自的铅精选浮选系统,分别由12台浮选机组成五次精选。铅精选作业流程改造将使两个系统共用一个铅精选作业,停开一个系统的铅精选作业。当原矿铅品位变低时,将两个系统的铅粗精矿合并进入一个系统的铅精选作业进行选别有利于提高铅精矿质量、缓和供矿品位波动变化对铅精矿质量的影响,同时此项改造因可以停开一个系统的铅精选作业(共12台6选机及精矿输送泵;一台球磨机及配套旋流分级设施),也可以达到节能降耗的目的;根据小型试验结果,结合生产现场实际,对粗选和扫选的浮选槽数进行合理调整。
通过以上两方面的优化改造,这个选矿流程具有更大的灵活性,同时具有节能降耗的作用,铅精矿品位提高了3个百分点,铅回收率提高了1.87个百分点。可见,上述提高选矿指标的两大途径效果显著,值得各选厂借鉴。
最后更新于 2019-05-17
下一篇:萤石选厂选矿工艺技术改造
钛铁矿是地壳中常见的一种钛与铁的氧化物矿物,金属光泽明显,回收利用率高,通常需要采用选矿工艺对其进行加工处理,那么钛铁矿选矿设备都包括哪些呢?接下来由钛铁矿选矿设备厂家ebet机器为大家推荐几款效果好的设备。
2017-04-08我国锡矿资源丰富,但是由于其选矿工艺较为复杂,因此许多企业都未能充分利用锡矿资源。针对此,ebet机器结合矿石性质,科学设计合理的锡矿选矿生产线,其投资成本低,所带来的经济及社会效益却是不可估量的,成为各大锡矿选厂的首选。
2016-10-26随着工业科技不断发展,人们对铅锌矿市场的关注程度逐渐加大,投资该矿石加工行业的朋友也越来越多。那么铅锌矿选矿工艺流程是什么?都需要用到哪些设备呢?这是客户尤为关心的话题,下面为大家简单介绍。
2016-10-12某选厂处理矿石为铜矿石,选别中伴生有金、银、硫等有价元素。其中,选金的回收率较低。通过对选别工艺流程与生产工艺条件进行分析,该厂提出了提高选金回收率的几点措施,并予以实施,效果显著,这对提高选矿厂的经济效益具有重要意义。
2016-03-05在某铜炉渣选矿工艺中,存在的问题多多,工艺进程滞后,设备选型不当,故障频繁,维修量大,占用时间长等,如不及时解决,将会严重影响产品的生产及经济收益。选厂认识到了问题的严重性,对原生产问题进行了全方位的分析,并逐一进行改造,效果显著。
2016-02-24某地区钼矿较丰富,光钼选厂就有20多家,但是,各个选厂存在的共性问题就是钼矿回收率较低,这造成了严重的资源浪费,还使得经济收益大大折扣。针对这种现象,各选厂努力查找原因,积极借鉴其他地区成功经验,总结出以下几点提高钼选矿回收率的措施。
2016-02-20