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黄金被认为是具保值价值的贵金属，是国家经济实力的基础，发展提高黄金选矿技术水平一直是ebet机器的目标。
含硫微细粒浸染型金矿石是我国黄金的来源之一，该矿石内黄金分布粒度微细、难以分离，而且外层有黄铁矿、砷铁矿等硫化物包裹，因此常规的浸金剂一般无法提取出来，需要用氰化法浸金，富集金矿物，这是目前行之有效的办法，以下是金矿石选矿工艺的内容。
浮选前要先对矿石进行磨矿，使矿石中的矿物得到分离，将矿石磨到适合浮选的粒度，既能使微细粒硫化物矿石程度的分离，又能使脉石矿泥的影响程度降到低，增加微细粒硫化物矿石的浮选效率。
金回收率随着磨矿细度的增加，逐渐提高，当磨矿细度超过一个限度时，金回收率反而会降低。因此确定矿石的磨矿细度很重要。
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在进行浮选时，药剂的用量对浮选结果有很大的影响，PH调节剂、活化剂、捕收剂及脉石抑制剂的用量都应控制在一定范围内，确保浮选效果增大化。
常规的微细粒金矿石容易选择分离，简单的浮选工艺和药剂就可以保证金较高的回收率，同时，为了节约能源，常规的选矿工艺也要更多的运用强化工艺，使资源得到更大化的利用。
复杂的微细粒金矿石选矿工艺：对于复杂的微细粒金矿石要通过强化预处理工艺和联合工艺加强金的回收率。强化预处理工艺是指在各种能场和微生物作用下，预先处理矿石，将被包裹住的金暴露出来，提高金的回收率。在实际生产中，常用焙烧氧化法、生物预氧化法、化学氧化法等方法对微细粒金矿石进行预处理。试验表明，在试验优条件下，对金矿石采用焙烧-氰化浸金工艺，金氰化浸出率高达92%，这种工艺具有投资少、工艺简单、能耗低、无污染等优点。
随着这几十年来ebet机器对复杂金矿石选矿的不断研究，对金矿石选矿工艺新技术的研发，能不断提高金矿石回收率，节约能源，减少浪费。
最后更新于 2019-04-08
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