混凝土破碎机的日常检查主要有以下几点:
(1) 检查混凝土破碎机轴承的发热情况。用于浇铸轴瓦的轴承合金在100℃以下时才能正常工作,若超过此温度应立即停车检查,排除故障。检查方法是:若轴承上有温度计,则可直接观察其指示数字,若没有装温度计可用手摸,即用手背放在瓦壳上,到发烫放不住,大约不超过5s,这时温度均超过60℃。
(2) 检查混凝土破碎机润滑系统工作是否正常。查听齿轮油泵的工作有无撞击声等,查看油压表数值,检查油箱内的油量和润滑系统是否漏油,若发现油量不够,应及时予以补充。
(3) 检查混凝土破碎机回油管回油质量。检查回油管内润滑油是否含有金属细末等污物,若有应立即停车打开轴承等润滑部位检查。
(4) 检查混凝土破碎机螺栓、飞轮键等连接件是否松动。
(5) 检查混凝土破碎机颚板、传动部件的磨损情况,拉杆弹簧有无裂纹,工作是否正常。
(6) 保持混凝土破碎机清洁,做到无积灰、无油污、不漏油、不漏水、不漏电、不漏灰,特别是要注意灰尘等杂物不得进入润滑系统和润滑部位,否则,一方面破坏润滑油膜,从而使混凝土破碎机失去润滑而增加磨损,另外灰尘等杂物本身就是一种磨料,进入之后也将加速混凝土破碎机的磨损,缩短设备的寿命。
(7) 定期用汽油清洗润滑油的过滤器,清洗后要等完全凉干后才能继续使用。
(8) 定期更换混凝土破碎机油箱内的润滑油。润滑油在使用过程中,由于暴露于空气 中和受热的影响(温度增加10℃,其氧化速度提高1倍),并有尘屑、水分或燃油的渗入及其它一些原因而不断在老化变质,使油失去润滑性能,因此要合理地选择更换润滑油周期,不能凑合,可每半年更换1次。
最后更新于 2018-11-02
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混凝土破碎机也叫混凝土粉碎机,一款实现废弃混凝土再生利用机械设备,成品粒度均匀、动力消耗低,主要有固定式、移动式两款,设备型号齐全,价格通常在1-100万左右,废料混凝土能做砂子0-5mm,及加工成5-60mm不同规格砂石,提升资源利用率。
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