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水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料，加入水之充分搅拌之后，会变得无比坚硬。目前市场上存在较多的就是硅酸盐水泥，是当今建筑行业中应用广泛的建筑材料之一。水泥生产工艺中，分为湿法工艺、半干法工艺和干法工艺三个工艺流程，目前使用比较广泛的是干法工艺流程来生产水泥。下面我们就干法水泥生产工艺做具体的分析。
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水泥的生产工艺可以概括为"两磨一烧"，"磨-烧-磨"的过程，原料需要先经过破碎，其次进行煅烧，在破碎。
1、水泥生料的破碎
水泥生料是由石灰石、黏土、铁矿石等物料组成的，原料需要经过破碎之后才能进入使用，所以水泥生料的破碎工艺也是水泥生产线的成熟的工艺流程，破碎工艺中，一般用到的破碎机为颚式破碎机、锤式破粹机和反击式破碎机等这件结构比较简单的破碎设备来进行首要的破碎工艺。
2、水泥生料的烘干工艺
水泥生料的烘干工艺，可以为接下来水泥的煅烧工艺，节省更多的耗能量和成本。这一步骤用到的就是烘干机，烘干机使有用的有回转式、悬浮式、塔式等不同类型的烘干设备，一般对于水泥生料的烘干，常用的是回转式烘干机，回转式烘干机在烘干水泥生料时，内部温度可达700摄氏度，为下一步的煅烧做准备。
3、水泥生料的煅烧工艺
水泥的煅烧工艺是水泥生产线中重要的工艺流程，水泥生料在煅烧工艺流程中，会从生料，变成水泥熟料。水泥生料的煅烧工艺用到的煅烧设备一般为回转窑，当然也有部分生产企业用的是立窑，立窑主要用来半干法工艺生产。
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新型的干法水泥生产工艺中的回转窑，新增加了预分解窑与悬浮预热工艺，让水泥生料在进入回转窑之前进入预热窑内进行预热，达到减轻回转窑的的热负荷和回转窑的长度，并且使水泥生料在这一阶段能够充分的与窑内的热气混合，从而提高回转窑的生产效率，为水泥生料到达回转窑内使其迅速煅烧奠定了基础。
4、水泥熟料的磨粉工艺
水泥生料在经过煅烧之后形成水泥熟料，之后在进过超细磨粉工艺才会被应用到各行各业。水泥熟料的磨粉一般用到的是圈流粉磨工艺流程，采用的是压缩粉碎和冲击粉碎的方式，可使水泥熟料的磨粉提高百分之40，降低百分之10的电耗量。水泥熟料磨粉工艺的目的使为了增强水泥熟料在生产使用当中的水浆体的凝结和硬化过程。
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新型干法水泥生产线不但为客户节省一笔不小的开支，还大大提高了水泥熟料的生产量，才能使其源源不断的为各行各业做贡献，当然，在水泥生产线中，很容易会造成污染排放，这时候就需要生产企业去购买环保型水泥生产设备。同时，选购环保型水泥生产线设备厂家我们给你推荐ebet。想了解该厂家设备详情，请点击在线咨询客服免费获取！
最后更新于 2018-10-24
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